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FIPP热成型修复时，一定要选择专业的设备进行施工，否则会因施工规范而造成其他后续问题。施工前，除了评估施工地形和天气外，还应评估相关的施工材料和施工面积。一般来说，在大规模施工中，应急预案必须提前做好，尤其是环境因素和热成型修复的影响。那么FIPP热成型修复有什么要求呢?
1、对管道内窥检测进行优化
FIPP热塑成型修复采用先进的管道内窥探检测系统在管道中自动爬行，探测和摄像管道中的锈层结垢、腐蚀、穿越和裂纹，将图像传输到地面，可以立即观察并长期保存视频数据。在施工过程中，管道内窥探检测系统用于监测管道内壁，为制定修复方案提供了重要依据;直观检查、比较和记录清洗修复前管道内壁的结垢、腐蚀状况和管道清洗修复后的效果，为管道施工质量的评估提供了依据。高性能FIP热修复是一种新型的无污水修复技术。
2、确保管道清洗设备符合标准
FIPP热塑成型修复前必须清洗原管道，现在主要应用于水力清洗、拉镗清洗等。管道中的硬垢、焊瘤、无机盐沉积物等难以清洗的污垢可以通过外壁镶嵌合金的拉镗头和高压水射流轻松清除。除了不同修复工艺所需的专用设备外，内窥镜还必须在修复前进行管道检查和清洗。目前广泛应用于市政管网的修复施工中。FIPP热塑成型修复后，内壁光滑，输送能力优于修复前的混凝土管，全新的FIPP热塑成型修复面积小，修复材料长。
FIPP热塑成型修复后，由于环境的影响，表面和内衬不应进行压力测试，其结构强度往往达不到极限值。为了避免压力测试时对环境的破坏或使其间隙变大，此时进行压力测试弊大于利。一般来说，完全固化后进行压力测试更合适。压力测试的主要目的是判断管径是否有肉眼看不见的变形。
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